襄陽(yáng)鑄造零部件在生產(chǎn)中，對(duì)模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性，大致有以下幾點(diǎn)要求：所設(shè)計(jì)的模具零件，應(yīng)便于達(dá)到零件圖上所要求的加工質(zhì)量，即零件的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能保證加工時(shí)比較容易，工作量盡量要小。鑄造模具零件應(yīng)便于采用高生產(chǎn)率的加工方法，如零件加工表面形狀分布應(yīng)合理，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化。

零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于減少零件的加工工作量，即應(yīng)盡量減少加工表面，以減少工作量和刀具、電極、材料的消耗。零件的材料應(yīng)充分考慮易于加工。在盡可能的情況下，留有退刀位置。零件設(shè)孔時(shí)，應(yīng)減少鉆孔深度。盡可能使孔的深度不大于或等于孔徑的5倍以上。零件的結(jié)構(gòu)有利于縮短加工過(guò)程中的輔助時(shí)間，如在零件加工時(shí)，應(yīng)便于定位和裝夾。零件在加工時(shí)應(yīng)具有良好的剛性。有些零件為增加剛性，更好應(yīng)為梯軸結(jié)構(gòu)，如沖圓孔凸模、細(xì)小的型芯，直徑大小應(yīng)相差不大，且直徑應(yīng)向一個(gè)方向依次遞減或增大。
零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮到加工時(shí)安全性。設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)鑄造模具零件及衡量其結(jié)構(gòu)工藝性時(shí)，必須全面地考慮整個(gè)零件零件可能的制造過(guò)程。在滿足結(jié)構(gòu)工藝性的同時(shí)，還應(yīng)注意節(jié)約原材料，應(yīng)在不影響使用性能的條件下，以廉價(jià)的材料和適當(dāng)?shù)拿髦圃旆椒▉?lái)制造加工各種零件，以降低制造成本。

1.適應(yīng)范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復(fù)雜程度的限制。生產(chǎn)方式靈活。

2.能采用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動(dòng)力消耗小。

3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節(jié)約加工工時(shí)和金屬材料。

4.成本低廉、綜合經(jīng)濟(jì)性能好、能源、材料消耗及成本低。